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工程机 械液压油污染的原因及控制

发布时间:2015-03-10

  随着工 业技术的发展和革新,机电液 一体化技术在现代工程机械上的应用得到了广泛的发展,液压系 统工作性能的好坏,直接影 响工程机械的作业性能。在液压系统中,液压油 是传递动力和信号的工作介质,同时还起到冷却、润滑和防锈的作用。液压油污染严重时,会导致 液压元件磨损加剧出现故障,使液压 系统工作性能变坏。据统计,液压系统故障中70%以上的 故障是由于油液污染而造成,其中75%以上是 固体颗粒的污染。


  1.液压油 污染的原因及危害


  1.1液压油氧化变质


  工程机械在工作时,液压系 统由于各种压力损失产生大量的热量,使系统 液压油温度上升,系统温 度过高时液压油容易氧化,氧化后会生成有机酸,有机酸 会腐蚀金属元件,还会生 成不溶于油的胶状沉淀物,使液压油的粘度增大,抗磨性能变差。


  1.2液压油 中混入水分和空气


  液压油新油有吸水性,含有微量水分;液压系 统停止工作时系统温度降低,空气中 的水气凝结成水分子混入油中。液压油中混入水分后,将降低液压油的粘度,并促使 液压油氧化变质,还会形成水气泡,使液压 油的润滑性能变差还会产生气蚀。


  液压油 能溶解部分空气,有时还会吸入气泡。空气混 入液压油中可加快液压油氧化变质,还会引起噪声、气蚀、振动等。


  1.3液压油 中混入颗粒污物


  液压系 统及元件在加工、装配、储运中 将污物混入系统中;使用中 漏气或漏水后形成不溶物;使用中 金属零部件磨损后产生的磨屑;空气中灰尘的混入等,这些都 易形成液压油中的颗粒污物。液压油 中混入颗粒污物,容易形成磨料磨损,降低液 压油的润滑性能,冷却性能。固体颗 粒污染的原因有以下几种:


  (1)液压系 统本身原有残留杂质,如制造 装配过程中产生的,又未得到彻底清除;


  (2)新油中含有杂质,因为油 液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质;


  (3)野外露 天作业环境恶劣,各种飞 扬的物质颗粒浸入液压系统;


  (4)液压系 统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入,或加油、换油时 使用了不洁的过滤容器带进的污染物等;


  (5)来自机械摩擦、变形和 化学反应等方面的污染。


  2.液压油污染的控制


  为保证 工程机械的作业性能,就必须 保证液压系统正常可靠的工作,要保证 液压系统正常可靠的工作,必须对 液压油污染进行控制。


  2.1控制液 压油的工作温度


  液压油 工作温度过高对液压系统的工作元件不利,同时会 使液压油加速氧化。一般机 械液压系统的工作温度最好控制在65℃以下,工程机 械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制液 压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制,整个液 压系统液压油油量的合理控制,液压系 统元器件负荷及转速的控制。


  2.2元件和 系统在加工和装配过程中进行清洁


  元件在加工制造中,每一工 序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除;元件装 配前必须进行清洁处理,装配后 必须进行严格的清洁和检验;油箱和 管道在去除毛刺、焊渣等污染物后,需进行 酸洗以去除其表面氧化物;对初装 好的液压系统作循环冲洗,并定时 从系统中取样分析,循环冲 洗直至系统清洁达到要求。


  2.3防止污 染物混入液压系统


  油箱要 合理密封并装设高效能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入;注入新 油必须经过有效的过滤,系统的 回油也应进行有效的过滤;管路接 头等连接处密封严密,防止尘土、水分和 空气进入液压系统;活动件(如液压缸活塞杆端)必须装 有防尘密封装置。


  2.4液压油的过滤和净化


  液压油过滤器(滤油器)是液压 系统中控制油液污染的重要元件,滤油器 的应用必须保证过滤精度符合系统的使用要求,由流体 阻力引起的压力损失应尽可能小,并应具 有足够的油垢容量;定时对 滤油器进行检查和净化。液压系 统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大,随着过 滤比的增大而减小,因此合 理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。固体颗 粒是工程机械液压系统污染的主要来源,通过合 理选择滤油器的过滤比是控制系统污染的主要措施。


  2.5定期检 查和更换液压油


  液压油在使用过程中,污染物 的侵入会对液压系统造成不良的影响,要对液 压油污染进行有效的控制,必须定期对各密封处、接头处进行检查处理,对液压 系统的液压油进行检查分析,还要定期更换液压油。更换液 压油时必须将旧液压油放净,整个液 压系统必须先清洁后,再注入新的液压油。


  2.6采用液 压油污染度的在线监测技术


  在工程 机械上采用液压油污染度在线监测,可随时 监测液压油在使用过程中的品质,而且能 及时准确地通过显示器显示污染等级及相应的原因,即使在 工作人员没有观测到显示器显示的情况,当污染 度达到相应的级别时,报警装 置也会进行分级报警,以确保 工程机械在使用中液压油性能及品质的良好性。


  3.验证结论


  控制工 程机械液压系统污染的主要措施是合理选择滤油器的过滤比,并要控制污染源,通过科 学控制及及时更换和改造,可使工 程机械液压系统正常工作,提高了 机械的寿命和使用价值。

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